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904L止回阀说明书资料介绍:

:启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流防止发生事故，设计执行标准按照美国HG20615执行标准，法兰连接的904L止回阀，密封面为本体密封，5MOa对应标准中300LB，通经为DN20（美标），阀门安装位置与管道水平或者垂直安装，904L止回阀具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

904L双相钢升降式止回阀图片

904L双相钢主要元素牌号

20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌号及标准：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。

904L双相钢升降式止回阀适用场合

石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。
发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。
制药厂:离心机，反应器等。
植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

904L双相钢性能:

密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用 于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊材：焊条（E385-16/17），焊丝（ER385）。

904L止回阀特点:

1、904L止回阀是*奥氏体组织，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
2、904L双相钢升降式止回阀具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
3、产品按国家标准GB/T12235设计制造。
4、可各种配管法兰标准及法兰密封型式，满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全，垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

904L止回阀执行标准:

设计制造:GB/T12235
结构长度:GB/T12221
法兰标准:JB/T79
检验与试验:JB/T9092
标志:GB/T12220
供货:JB/T7928

904L止回阀压力试验:

904L止回阀适用场合

石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。
发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。
制药厂:离心机，反应器等。
植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

904L止回阀压力试验:

904L止回阀外形尺寸

904L止回阀外形尺寸图:

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止回阀的操作:

止回阀的操作方式应避免发生如下情况:
(1)因止回阀关闭而造成过分高的冲击压力。
(2)阀门关闭件快速振荡动作。
为了避免因关闭止回阀而形成的过高冲击压力，阀门 关闭迅速。从而防止形成 大的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因，故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。
但是，顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。举例来说，如果液体系统一组并联泵，而其中的一台突然失效，则在该失效泵出口处的止回闷就 几乎在同时关闭。另外，如果液体系统只有一台泵，而此泵突然失灵，又如输送管较长，而且出口端的背压及泵送压头较低，则关闭速度较小的止回阀就比较好。
止回阀的活动零件若磨损过快，则会导致阀门过早失灵。为了防止这种情况发生， 避免关闭件产生快速振荡动作，这种关闭件的快速振荡动作可以通过对一迫使关闭件稳定地对付介质停止流动的介质速度选定阀门来予以避免。
这种理想的情况不是经常可以获得的。例如，假使顺流介质的速度变化范围很大。则小的流速就不足以迫使关闭件稳定停止。在这种情况下，关闭件的运动可在其动作行程的一定范
围内用阻尼器来加以抑制。如果介质为脉动流，则止回阀应尽可能置于远离脉动源的地方。关闭件的快速振荡也可能是由 度的介质扰动而引起，凡是存在这种情况之处，止回阀应该安置
在介质扰动小的地方。
因此，选择止回阀首先是掌握该止回阀所处的工况条件。

止回阀安装注意事项:

止回阀的安装应注意以下事顶
1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向*。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。