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节电阀依靠自身管内介质压力作动力源,在常规控制和PLC电控设备的配合使用下,可实现自动控制、远程控制、集中控制、多点控制及泵阀 。因此,简化了操作程序,降低了工人劳动强度,并且该阀在电网突然停电时,能自动先快后慢地关闭。由于关阀过程分为先快后慢两个阶段完成,故又能有效地防止和消除危害性水锤对管网设备的破坏。
该阀安装在水泵出口处,当电机通电转动,带动水泵运转阀内管道内压逐渐升高,水泵启动后延时(10-15s )电磁换向阀通电,驱动介质源经电磁阀换向阀及连接管道,输入到液压缸下腔,推动活塞并带动闸板先慢后快的开阀,达到正常供水(消除了开阀水锤)。
关闭电磁换向阀电源,电磁换向阀之阀芯自动复位,将介质压力源转换输入至液压缸上,推动活塞向下运动,闸板则快速关闭至公称通经的80%左右,则同时缓闭活塞开始工作,缓闭开始(达到消除水锤作用)。
电机断电,同时电磁换向阀断电,水泵停止转动的同时,阀门利用管道内的自身介质压力通过电磁换向阀之阀芯的自动复位,将介质压力水源转换输入至液压缸的上腔,推动活塞向下运动,闸板则快速快速关闭至公称通经的80%左右,则同时缓闭活塞开始工作,缓闭开始(达到消除水锤作用)。
安装电磁-多动能液动缓闭闸阀(多功能节电阀),可替代水泵出口处,常设的止回阀,电动阀,水锤消除器(安全阀),达到一阀多用,节约设备投入费。
由于取消了止回阀,减少了水头损失,供水达到增量节电效果(如:使用一台DN400的多功能节电阀门,比使用止回阀每年可节约电耗1.8弯KW/h,每度电按1.0元计算,每年可节资1.8万元左右)。
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